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数控龙门加工中心的操作规程

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数控龙门加工中心的操作规程

发布日期:2018-11-07 作者: 点击:

  一、工作前

  1、操作人员必须具备一定的机械识图知识和机械加工工艺学基础知识,经过培训并考试合格后,方可持证上岗操作。

  2、操作者必须了解所用设备的结构、性能、工作原理及维护保养知识。

  3、上班前不准喝酒,工作时精力集中,不做与工作无关的事情。

  4、严格按照设备用油要求进行加油,做到润滑的定时、定点、定量、定质、定人。

  5、操作前,应先启动机床液压润滑5—10分钟,然后再用手动方式运转各运动轴,查看各部运转是否正常;确认运转正常、润滑良好、无任何报警、方能开始工作。

  6、工作前应根据工件材质、技术要求、刀具材料合理选择切削用量,正确编写加工程序,核对无误后方能进行试切及工件加工。

  7、在开动机床各运动轴时,应注意观察周围环境有无障碍物,确认安全后方能开动。

  二、工作中

  1、禁止两人或多人同时操作,严禁超负荷、超规范使用设备。

  2、龙门加工中心主轴变档必须在停车状态下进行,如果齿轮位置挂不上,可将电机点动一下,停机后,再进行换档,直到正确。

  3、在调整对刀时,刀具距离加工面50mm内不得使用快速,应使用手动对刀。当机床各运动轴距离极限位置100mm处,不得再使用快速移动。

  4、严禁在切削过程中停止主电机。停止主轴应先停自动走刀,退出刀具,降低转速,方能停车。

  5、切削过程中绝不允许测量尺寸、对样板、手摸加工面或将头贴近主轴观察,避免发生人身安全事故。

  6、在工作中应将主轴锥孔、刀具锥面、过度锥面、刀夹定位键清擦干净,避免研伤。

  7、对动梁龙门铣应经常观察横梁平衡缸压力,一旦下降必须将横梁用千斤顶顶起,不得使丝杠和减速箱长期处于受力状态,以避免造成机床损坏。

  8、滑枕铣头伸出最大行程位置的时候,不允许进行满功率切削。

  9、更换刀具时,应停止转动主轴。

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  10、严禁在操作面板、机罩、工作台、导轨护板上堆放杂物,不允许踩踏机床护板。

  11、除与编程有关的参数可由操作者自行修改外,其他机床参数禁止更改。

  12、当MDI方式执行程序或手动移动各轴时,必须将倍率开关旋至最小位置,然后逐渐增大。

  13、设备开动时,严禁操作者离开岗位或托人代管。

  14、未经许可禁止打开电控柜。

  15、工作中如发生异常情况,如声音不正常,局部温度升高、电流增大、油路不畅通、运动不均匀、指示信号不正常等都应停车检查,如不能判断排除时,应停止使用设备,报告维修人员处理。当设备发生事故时,应保持现场并立即报告公司。

  16、设备长期不使用,应注意防潮,停机两周以上应给数控系统通电八小时,以保证相关数据不丢失。

  三、工作后

  1、如实填写好交接班记录,发现问题要及时反映。

  2、卸下刀具清理干净入库保存。

  3、卸下工装夹具记录位置与方向。

  4、打扫干净工作场地,擦拭干净机床,注意保持机床及控制设备的清洁。

  5、关闭机床前各轴应停在中间位置。

  6、工作结束后,要关闭机床油泵、气泵的电源后方可离开。


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